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1、工廠產(chǎn)前樣的初審，測試面料及輔料的特性，判定是否影響大貨生產(chǎn)，做好書面記錄，產(chǎn)前樣必須QC檢驗(yàn)確認(rèn)方可寄回公司確認(rèn)；
2、監(jiān)督工廠對面輔料的清點(diǎn)，是否與公司的發(fā)料單是否一致，并要與面輔料卡一致；
3、跟蹤大貨裁剪，實(shí)際單耗與公司單耗是否一致，面料是否有色差、緯斜等異常情況，要進(jìn)行特殊排料，超料要與公司相關(guān)部門溝通解決，多退少補(bǔ)，解決前不可開裁；
4、工廠大貨上線之前需開產(chǎn)前會，提醒工廠大貨容易出現(xiàn)問題的部位等工藝難點(diǎn)問題，防患于未然；
5、工廠大貨上線之初：必須讓工廠流水線先流出成品，檢驗(yàn)成品是否有問題及出現(xiàn)的問題馬上要求改正并做好書面記錄；
6、大貨中期，首先檢查工廠是否把前期的問題予以解決，檢查是否在生產(chǎn)的過程有新的異常問題出現(xiàn)并及時予以現(xiàn)場解決。有不能解決的重大問題***時間通知公司領(lǐng)導(dǎo)；
7、每天要根據(jù)工廠的生產(chǎn)情況做好生產(chǎn)進(jìn)度及判斷及時與生產(chǎn)業(yè)務(wù)做好溝通，并做好日報(bào)表，確保質(zhì)量的情況下保證貨期；
8、全程跟蹤后整車間，檢查操作工人的整燙，手工等工序的質(zhì)量，要及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，盡***努力保證大貨質(zhì)量與交期；
9、大貨尾期：檢查裝箱單、箱嘜等是否正確，對大貨品質(zhì)進(jìn)行全檢，保證入倉的大貨質(zhì)量；
10、大貨結(jié)束：檢查清點(diǎn)面輔料是否有剩余，多的要求工廠如數(shù)及時退回公司；
11、QC人員言行，態(tài)度均代表公司，因此與工廠處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，須把握基本原則，注意言行得體，檢驗(yàn)過程中，一定要公平、公正、實(shí)事求是、不以主觀或客觀理由對供應(yīng)商有過激的言行。同時處理過程中也不可以隨意越權(quán)表態(tài)，有問題及時請示公司領(lǐng)導(dǎo)決定；
12、嚴(yán)守公司機(jī)密，以客觀態(tài)度對待質(zhì)量問題。
13、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度及廠規(guī)廠紀(jì)；服從領(lǐng)導(dǎo)安排及生產(chǎn)需要，按時完成工作；
14、認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作，以及部門負(fù)責(zé)人安排的其他工作，做到“件件有落實(shí)、事事有反饋”。